Detaljni tehnički zahtjevi za površinsku obradu američkog standardnog elektroforetskog crnog crnog, s visokim zrnom, ravnim zrnom, prekriženim prekriženim zrnatimVijci za palčeve hladnoće. Ključne točke Organiziraju sadržaj.
1. Osnovni zahtjevi procesa
Hladno kovanje
Materijal: blagi čelik ili 304/416 nehrđajući čelik; Stupanj tvrdoće mora biti određen. Nakon formiranja potrebna je uklanjanje uklanjanja kako bi se osigurala točnost niti u skladu s ANSI/ASME B18.6.3 standardima.
Obrada križnog odmora: Profil utora mora biti u skladu sa Phillips #1 ili #2 standardima, a dubina mora osigurati stabilnost angažiranja odvijača.
2. Proces jezgre na površini
Elektroforetski crni premaz
Debljina filma: 15-25 μm, ujednačena pokrivenost navoja i prepunih područja.
Adhezija: prođite unakrsni test i postići rezultat razine 0 (bez ljuštenja).
Tip elektroforetskog premaza: crno na bazi epoksidne smole.
Zaštita visoke soli (razina otpornosti na koroziju)
Neutralni test spreja za sol: Nema crvene hrđe veće ili jednake 720 sati, bez bijele hrđe 480 sati.
Prethodna obrada: premaz za pretvorbu fosfata ili cinka.
3. Posebni zahtjevi za ravni Knurling
Knurling parametri
Profil zuba: ravan, nagib 0,5-0,8 mm, visina zuba 0,2-0,3 mm. Nakon obrade, vrhovi zuba moraju ostati oštri i bez srušenih rubova kako bi se osiguralo svojstva protiv klizanja tijekom zatezanja ruku.
Pokrivanje elektroforetskog premaza: Debljina premaza na utora Knurl mora biti najmanje 10 µm.
4. Ključna provjera performansi
Funkcionalno testiranje
Ispitivanje okretnog momenta: zadovoljava SAE J1237 Standard, anti-klizani okretni moment veći ili jednak 0,5 n · m na području Knorled.
Ispitivanje sklopa: Phillips odvijači glatko se uklapaju bez klizanja.
Otpor na okoliš
Mokri toplinski test: Nema mjehurića ili ljuštenja premaza nakon 240 sati.
Otpor abrazije: zadržavanje premaza većim ili jednakim 80% nakon 500 ciklusa trljanja na području probijanja.
5. Označavanje i pakiranje
Označavanje: Lasersko graviranje materijalnog razreda ili logotipa određenog kupca na glavi.
Pakiranje: VCI anti-rusni papir + vakuumska brtva kako bi se spriječile ogrebotine tijekom transporta.
Bilješke
Sukobi procesa: Oštri kutovi Knurlinga mogu rezultirati tanjim elektroforetskim premazom, što zahtijeva optimizaciju pomoću podešavanja napona ili pred-tretmana.
Alternativa: Za veće zahtjeve za raspršivanjem soli može se dodati premaz cink-nickel.
Ovo rješenje uravnotežuje otpornost na koroziju, estetiku i funkcionalnost, što ga čini prikladnim za teška okruženja poput elektroničke opreme i instrumenata na otvorenom.
