Nehrđajući čelik 304 prorezana ravna glavaje višenamjenski pričvršćivač, obično se koristi za mehaničko pozicioniranje, aksijalnu fiksaciju ili s potpornim prstenom za postizanje funkcije protiv kapljice. Nehrđajući čelik 304 Poprečna glava proreza je precizni mehanički priključak. Njegov površinski tretman mora odabrati odgovarajući postupak prema scenariju nanošenja. Sljedeća su uobičajena rješenja i tehničke točke.
1. pasivacijski tretman
Načelo: Uklonite površinsko željezo kroz dušičnu kiselinu ili limunsku kiselinu kako biste nastali pasivizacijski film s kromom.
Prednosti: Pošaljite test spreja za sol za 48-72 satima, poboljšati otpornost na koroziju i održavati originalnu boju metala uz nisku cijenu.
Parametri ključa: Koncentracija otopine je 20% -50% dušična kiselina, temperatura se kontrolira pri 20-50 stupnju, natapajte se 30 minuta do 60 minuta, a potrebna su naknadna neutralizacija i ispiranje vode.
2. Elektrolitičko poliranje
Primjenjivi scenariji: Različiti scenariji s visokim zahtjevima za čistoću, obično hranom i medicinskom opremom.
Učinak: Površina RA manja od ili jednaka 0. 2 μm, svijetlo i glatko i smanjuje pričvršćivanje bakterija.
Ključne točke procesa: fosforna kiselina + elektrolit sumporne kiseline, gustoća struje 10-20 a/dm², vrijeme 3-5 minute i rizik od intergranularne korozije treba kontrolirati.
3. Postupak obloge
Nikal za elektroprinku: debljina 5-15 µm, tvrdoća HV300, produženo vijek trajanja. No, potrebno je prepiranje bakrenog sloja kako bi se spriječilo da se nikl ogulite.
Kemijsko nikl za oblaganje: Ujednačena obloga, tvrdoća doseže HV500 nakon toplinskog obrade, kiselina i alkalna otpornost je bolja od elektroplacije.
4. Fizičko taloženje pare
Vrhunske opcije: Titanijska obloga, kromiranje itd.
Značajke: Debljina filma 2-5 µm, tvrdoća veća ili jednaka HV2000 i razne boje.
Trošak: visok, pogodan za precizne instrumente ili ukrasne svrhe.
5. Ostali tretmani
SandBlasting: Upotrijebite 180-240 Mesh pijesak za proizvodnju mat teksture i poboljšanje prianjanja premaza.
Oksidacija visoke temperature: Nakon zagrijavanja na 300-400 stupnjeva, formira se plavi oksidni film, koji je i lijep i otporan na hrđu, ali također može smanjiti otpornost na koroziju.
Prijedlozi odabira
Konvencionalna antikorozija: pasivacija + brtvilo.
Zahtjevi za otpornost na habanje: Elektrolitičko poliranje + kemijsko oblaganje nikla.
Oštro okruženje: PVD premaz ili kompozitni tretman (nikl za pasivaciju).
NAPOMENA: Uređena struktura mora osigurati da tekućina za liječenje u potpunosti teče kako bi se izbjeglo nakupljanje tekućine; Toleranciju dimenzije treba testirati nakon liječenja.
Ova vrsta PIN-a postiže ravnotežu između visoko preciznog pozicioniranja, prikladnog održavanja i prilagodljivosti okoliša kombinacijom konstrukcijskog dizajna i svojstava materijala. To je učinkovito rješenje za mehanički prijenos i povezivanje.
