304\/316 K 2- K6 SPASTI SPASTI SALJEN SPIJELO POSEBNI BRZI VIJENI TIMje učvršćivač dizajniran za upotrebu u visoko korozivnim okruženjima, kao što su obalna, kemijska i plastična polja dizajna supstrata. Slijedi otopina za površinsku obradu za 304\/316 visoke soli za sprej za sprej Posebni vijci za samo-dopiranje, kombinirajući otpornost na koroziju, performanse montaže i isplativost za optimiziranje dizajna:
Otopina liječenja na površini jezgre
1. Zatvoreni pasivacijski tretman (preferirano)
Princip procesa:
Na površini vijka nastaje gusti oksidni film kroz tekućinu bez kromata ili kroma bez kroma kako bi se zatvorile metalne mikropore na površini nehrđajućeg čelika.
Učinkovitost soli u spreju: 304 nehrđajući čelik: veći ili jednak 500 sati (test neutralnog soli, bez crvene hrđe)
316 nehrđajući čelik: veći ili jednak 1000 sati (zadovoljava zahtjeve za antikorozijsku razinu C5)
Prednosti zatvorenog pasivizacijskog tretmana: može održati izvornu dimenzionalnu točnost vijka (debljina premaza manja od ili jednaka 0. 5 µm), ne mijenja performanse rezanja niti, osigurava brzu prodiranje u plastiku,
Ekološki prihvatljivi i bez teških metala, trošak se smanjuje za više od 30% u usporedbi s elektropletom.
2. Nano-kompozitni premaz (alternativa za ekstremno okruženje)
Tehnička kombinacija: tretman silanom silanom + nano-ceramički premaz
Performanse soli u spreju:
304 nehrđajući čelik: veći ili jednak 800 sati
316 nehrđajući čelik: veći ili jednak 1500 sati
Značajke:
Ultra-tanki premaz (1-2 µm) ne utječe na silu ugriza niti, smanjuje koeficijent trenja za 15%, povećava brzinu plastične prodora i otporan je na kiselinu, alkalno i UV starenje.
Prijedlozi odabira:
U obalnim industrijskim područjima (C4) preporučuje se koristiti304 nehrđajući čelikNakon zatvorenog pasivacijskog tretmana i može se koristiti za 5-8 godine sigurnog života.
Za offshore platforme (c 5- m), preporučuje se upotreba 316 nehrđajućih čelika s nano-oblogom više od 10 godina.
Mjere predostrožnosti
Skupština kompatibilnost:
Poželjno koristite trokutastu vrstu zuba ili dvostruki dizajn olova, pogodan za inženjersku plastiku kao što su PA66 i PC.
Predloženi prijedlog za bušenje: tvrda plastika) treba unaprijed bušiti donju rupu (promjer=Promjer jezgre vijaka × 85%).
Upozorenje o neuspjehu: redovito provjeravajte dubinu korozije utora za glavu vijaka i zamijenite je odmah kada je veći od 0. 1 mm.
Tehnički sažetak: Zatvorena pasivacija je najisplativije rješenje, a nano-prekrivanje je prikladno za ekstremna okruženja bez održavanja; Izbjegavajte bilo koji postupak eksplozije koji se može zgušnjavati ili zalijepiti i osigurati da se učinkovitost samo-doskanja i antikorozijska performansi vijaka s brzim navojem koegzistiraju.